三相异步电动机的正反转工作原理是通过改变电动机的线圈接线方式实现的。在三相异步电动机中，电动机的三个线圈称为A、B、C相，它们互相之间呈120度的电位差，电动机正常运行时，三相电源的三根导线接到电动机的三个相上，即A、B、C相，此时电动机的旋转方向是由导线的相对位置和电流的相对方向决定的。

  要实现三相异步电动机的正反转，需要将任意两个相的接线位置做互换，这样电动机的旋转方向就会反转。具体来说，如果将A、B两相的接线位置互换，那么电动机就会发生反转，此时电流的相对方向和线圈的相对位置都可能会发生变化，导致电动机旋转方向反转。

  在实际的电路中，可以通过使用一个正反转开关或者一个继电器来控制电动机的正反转。当需要电动机正转时，正反转开关或继电器将A、B、C相连接到电源上；当需要电动机反转时，开关或继电器将A、C相和B、C相互换位置连接到电源上，这样就可以实现电动机的正反转。

  在电机内部有一个由发动机带动的转子（旋转磁场），磁场外有一个子绕组，绕组有3组线圈（三相绕组），三相绕组彼此相隔120°电角。

  当转子旋转时，旋转磁场使固定的定子绕组切割磁力线（或使电动势绕组中通过的磁通量发生明显的变化）而产生电动线圈所能产生的电动势的大小，和线圈通量的强弱、磁极的旋转速度成正比。

  实现三相异步电动机的正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

  将两相相序对调，须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

  为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路，如下图：

  以上电路使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。

  三相异步电动机的正反转控制过程中，将三相电源中的一相不变，任意两相对调即可（称为换相，正转为：A B C三相 ; 反转则：A相不变，将B相与C相对调），在电动机拖动控制系统中为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的进接线保持一致，在接触器的出线调相。

  由于将两相相序对调，须确保两个接触器（KM）线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

  正转：——按下SB2——KM1线主触头闭合——电动机正转运行 ——KM1辅助常开闭合自锁 ——KM1辅助常闭断开互锁。

  停车：按下SB1——KM1线主触头断开——电动机惯性停车 ——KM1辅助常开断开解除自锁 ——KM1辅助常闭闭合解除互锁。

  反转：——按下SB3——KM2线主触头闭合——电动机反转运行 ——KM2辅助常开闭合自锁 ——KM2辅助常闭断开互锁。

  停车：按下SB1——KM2线主触头断开——电动机惯性停车 ——KM2辅助常开断开解除自锁 ——KM2辅助常闭闭合解除互锁。

  三相电机正反转电路图。QS为断路器，KM1正转接触器，KM2反转接触器，FR热继电器，SB1停止按钮，SB2正转启动按钮，SB3反转启动按钮。

  以上就是三相异步电动机正反转控制的电气原理，实现电机的正反转控制，重点是将相序中任意两相对调。

  三相异步电动机绕组出来的六根线可以分为两种最基本的接法：三角形△接法和星形接法。

  六根线=三个电机绕组=三个首端+三个尾端，万用表测量同绕组首尾端相通，即：U1—U2，V1—V2，W1—W2。

  星形接法就是将三个绕组的尾端或者首端相连，另外三根线作为电源接线。如图所示接法：

  3、三相异步电动机既可以做星形接法，也可以做三角形△接法，电机端盖接线图或者电机铭牌会有说明。

  相电动机接线盒 三相异步电动机y接时，接线盒里，连接片的连接方式 三相异步电动机角接时，接线盒连接片的连接方式 学习三相异步电动机的两种接法。。

  在承受相同电压及相同线径的绕组线圈中，星型接法比三角型接法每相匝数少根号3倍（1.732倍），功率也小根号3倍。成品电机的接法已固定为承受电压380V，一般不适宜更改。只有三相电压级别与正常380V不同时才改变接法，如三相电压220V级别时，原三相电压380V星型接法改为三角型接法就能适用；如三相电压660V级别时，原三相电压380V三角型接法改为星型接法就能适用，其功率不变。一般小功率电机是星型接法，大功率的是三角接法。

  额定电压下，应该使用三角形连接的电动机，如果改成星形连接，则属于降压运行，电动机功率减小，启动电流也减少。额定电压下，应该使用星形连接的电动机，是不允许的。大功率电机（三角型接法）起动时的电流很大，为了减少起动电流对线路的冲击，一般采用降压起动，原三角型接法运行改为星型接法起动就是其中一种方法，星型接法起动后转换回三角型接法运行。

  电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。

  为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如下图所示）；使用了按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的接触器联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

  关键字：引用地址：三相异步电动机正反转工作原理/控制电路图/接线图讲解上一篇：

  在电路参数不变的条件下，开关频率是同滞环宽度△iL相关的，因此，只要引入频率负反馈，动态地调整滞环比较器的滞环宽度，就可以调节开关频率，将开关频率限制在一定的范围内。 准固定频率滞环PWM控制系统的结构如图。 图 准固定频率滞环控制系统结构电路图 其中FM为测频电路，可以采用模拟或数字电路构成。FR为频率调节器，一般可采用PI调节器。 为了能调频，必须采用环宽可调的滞环比较电路，可以有两种实现方法： （1）将误差信号e与环宽给定信号h＊相乘，再进行比较，h＊越大，等效环宽越小，开关频率越高。 （2）直接通过改变滞环比较器的输出限幅值来改变环宽，h＊越大，环宽越大，开关频率越低。

  三相异步电动机绕组故障分析和处理 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷

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  单片机控制的密码锁设计。AT89S52单片机P1引脚外接独立式按键S1-S8，分别代表数字键0-5、确定键、取消键。单片机从P3.0-P3.3输出4个信号，分别为1个电磁开锁驱动信号和密码错误指示、报警输出、已开锁指示信号，分别用发光二极管L1-L4指示。P3.4接一有源蜂鸣器，用于实现提示音。 基本要求： （1）初始密码为123450，输完后按确定键开锁，取消键清除所有输入，每次按键有短“滴”声按键提示音。 （2）密码输入正确后，输出一个电磁锁开锁信号与已开锁信号，并发出两声短“滴”声提示。4秒后开锁信号与已开锁指示清零。 （3）密码输入错误时，发出一声长“滴”声错误指示提示音，并密码错误指示灯亮，三次密码错误时，发出长鸣声报警

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